文中作者“題外的話”是技術關鍵點，重要內容讀三遍！

精油獲取法

蒸餾法：

蒸餾法分為水蒸汽蒸餾法、水中蒸餾法；其中水蒸汽蒸餾法是Z常用的蒸餾獲取精油的方式。 

水蒸汽蒸餾法-根據揮發性成分有各自相應蒸汽壓的原理（道爾頓分壓定律），在蒸餾過程中，將水放置于植物下方加熱或直接通入蒸汽，使水蒸汽向上通過植物后，將精油在同一溫度下蒸餾出來，帶有精油的水蒸汽再經過冷凝器冷凝成液體，通過在水中溶解度和比重的差異可將其分離成油層與水層，油層即是精油，水層即是純露。

一些精油的質量級數會根據蒸餾次數、出油時間分定，以依蘭依蘭精油為例，根據蒸餾次數由少到多，分為特級、一級、二級等，以及將各階段精油產物混合在一起稱為完全依蘭。但大多數天然香料蒸餾都是一次性的。

注意：

水蒸汽蒸餾法：適合用于提取在水中溶解度不大、耐高溫的揮發性成分。此方法具有設備簡單、易操作、成本低、產量大的優點，但若加熱到水的沸點溫度時間較長時，可能會使精油中熱敏性成分發生熱分解、聚合、水解及原料焦化等。

蒸餾法對蒸餾設備溫度、技術具有苛刻的要求。溫度不夠高，水蒸汽少，有效成分提取效率降低，香氣不完整；達到沸點溫度時間過長，可能會破壞精油的化學成分。

要想得到優良的精油還是選擇大型蒸餾設備工廠由專家把關蒸餾的精油，才能讓精油的品質有所保障。極少數品種會采用加壓高溫蒸餾。

這是Z傳統的蒸餾方式，單鍋容積1.25立方米至6、7立方米。蒸鍋密封由水封到法蘭墊圈密封、直接火加熱到通入蒸汽，如下圖： 

這些設備目前都現存于國內天然香料提取精油的各個地區。它們用于各種不同的原材料，提取各種不同的精油。盡管各自都有各種大大小小的缺陷，但是它們都在使用，在此不一一介紹。

水中蒸餾法是把原料浸泡到水里，然后用蒸汽加熱沸騰（也有用直接火加熱的），將溢出的蒸汽冷卻成常溫液體，精油析出，水層就是純露。玫瑰花提取精油和純露就是采用這種工藝。

采用這種方法蒸餾芳香植物，是原料本身特點決定的，大多數花卉，都采用水中蒸餾。如花卉類的玫瑰。在這里也給出一些較流行的設備圖片共享：

車載蒸餾特點是可以節省大量的蒸餾裝料、出料的人工；處理量大，日處理百噸成為可能。缺點也是顯而易見的，由于“蒸餾釜”的形狀決定了蒸餾的不徹底性，以損失小量得率為代價，節省人工和加大處理量是車載蒸餾的特點。

這種蒸餾方法是國內近二年直接蒸汽蒸餾Z新、Z先進的蒸餾方法，它不再是單鍋2-6立方米設備蒸餾，而是機械化、自動化連續蒸餾芳香植物，一臺設備一天可處理40-60噸原料，具有蒸汽耗量低（單鍋蒸餾的四分之一）、人員少、蒸餾受熱均勻、處理量大、自動化程度高、得率高、精油品質好的特點。

連續蒸餾局限性在于只能進行直接蒸汽蒸餾。對于蒸餾后萎縮率較大的嫰桿植物操作要求比較高。該設備國內已經有了3套。